2023年10月25日 摘要:为在建筑行业中大量地使用湿法磷酸生产过程中产生的磷石膏,通过球磨、筛选不同细度的磷石膏,采用TG/SEM等技术,研究不同煅烧温度对磷石膏性能及微观结构的影响,并分析不同煅烧温度对磷石膏砂浆强度 2021年12月27日 磷石膏是湿法磷酸生产过程中所产生的副产物,每产生1 t湿法磷酸 (按照100%P2O5计)就会产生4.5~5.0 t的磷石膏 [1-2],是我国排放量最大、利用率最低的化工副产物 不同细度和煅烧温度下磷石膏的基本性能及砂浆强度研究
了解更多2021年10月28日 在800°C的最佳煅烧温度下,由于形成大量Na 2 SO 4 和成核位点,石膏灰泥表现出相对快速的凝固和最大强度,具有致密的微观结构和低水化度。 推荐回收PG制备硬石 2024年6月12日 由图3可知,磷石膏的白度随煅烧温度的增 加呈先增加后下降的趋势。当煅烧温度为600 ℃ 时,磷石膏的白度达到极大值90.9%。产生这种现 象的原因可能是因为当煅烧温 磷石膏煅烧-酸浸除杂增白实验
了解更多2020年5月11日 磷石膏废料的煅烧参数. 低温下的煅烧将磷石膏(PG)废物转化为具有粘合剂特性的材料。. 这项研究评估了PG煅烧的两个参数:窑炉停留时间(1小时,2小时和5小时)和 2024年9月26日 结果表明:单一添加剂中氯化铵的增白效果较好,添加质量分数为1%的氯化铵在460 ℃下煅烧后,磷石膏白度由68.3%升高至80.5%;当煅烧温度为400 ℃时,以质量分数 磷石膏低温煅烧增白研究
了解更多磷石膏作为主要的工业副产石膏,通过煅烧制备得到建材石膏粉体.归纳了国内外现有磷石膏煅烧工艺特点及利弊,针对现有的炒锅,回转窑,沸腾炉,彼得磨,FC-沸腾炉,锤式粉碎等煅烧工艺存在的 2021年10月12日 回收磷石膏(PG)的煅烧处理非常有前景,它可以将PG转化为粘合剂材料并去除有害杂质。为了有效回收和再利用 PG,应研究煅烧温度对经过和未经预处理的煅烧和水合 大规模回收磷石膏的简便方法:对其性能的洞察 - X-MOL ...
了解更多首先采用煅烧法制备Ⅱ型无水石膏,根据磷石膏TG-DSC结果确定煅烧温度,比较了煅烧的温度和停留时间对两种磷石膏相组成变化的影响。 结果表明, PG-1在500℃以上煅烧30 min时二水 以湿法磷酸副产磷石膏为原料在高温下煅烧制备Ⅱ型无水石膏,研究了煅烧温度对Ⅱ型无水石膏制品标准稠度用水量,凝结时间,抗压强度的影响,结果表明:磷石膏在700℃下煅烧得到的Ⅱ型无水石 磷石膏制备Ⅱ型无水石膏工艺研究 - 百度学术
了解更多杨林利用磷石膏、硫铁矿渣制得了铁相含量较高的贝利特硫铝酸盐水泥熟料,以磷石膏为原料在1250 ℃煅烧水泥的抗压强度与以天然石膏为原料在1300 ℃煅烧水泥的抗压强度相当,说明磷石膏中含有的磷酸盐、氟化物、有机物等杂质,在水泥熟料煅烧过程中降低2021年10月28日 β-半水石膏的制备是磷石膏(PG)大规模利用的重要途径,因为其煅烧生产工艺简单。然而,PG在低温下转化为β-半水石膏过程中的脱水行为和杂质变化尚不清楚。在本研究中,通过煅烧试验和原位 X 射线衍射分析研究了 PG 在不同温度下的脱水情况。磷石膏煅烧过程中的脱水行为及杂质变化,Construction and ...
了解更多2008年8月19日 已建立小型工业化实验装置,并对脱硫石膏、磷石膏进行了煅烧 试验,取得了一定的技术参数;并在试验研究的基础上设计了两种工艺路线:一种为“一步法”即将干燥与煅烧合为一步,在同一个设备内完成;另一种为两步法,干燥和煅烧分别在 ...2019年12月31日 磷石膏是磷肥企业在磷铵生产过程中的副产物,主要含有 氟化物、五氧化二磷、有机物 等杂质,呈较强的酸性, pH值最低可达1.9[1]。研究表明,这些有害杂质是导致磷石膏综合利用率低的重要影响因素,为了实现磷石膏的高效利用,需要研究开发磷石膏除杂的新工艺及装 磷石膏悬浮煅烧处理工艺及装备_设备
了解更多摘要: 以湿法磷酸副产磷石膏为原料在高温下煅烧制备Ⅱ型无水石膏,研究了煅烧温度对Ⅱ型无水石膏制品标准稠度用水量,凝结时间,抗压强度的影响,结果表明:磷石膏在700℃下煅烧得到的Ⅱ型无水石膏水化28 d的抗压强度最高,其初凝时间为4.6 h,终凝时间为5.3 h;水化3 d的抗压强度为18.5 MPa,水化28 d的抗压 ...2024年9月26日 基于磷石膏白度对后续磷石膏的大宗利用有至关重要的影响,为了更好地利用磷石膏资源,最大限度地发挥磷石膏的价值,对磷石膏的低温煅烧增白进行了研究。磷石膏经筛分后,在未加添加剂、加入单一添加剂(氯化铵、双氧水、氢氧化钙)、复合添加剂条件下磷石膏低温煅烧增白研究
了解更多【硫石膏】、【磷石膏】煅烧是分解工艺过程,煅烧过程中物料呈静态和动态运动,煅烧时间物料比表面积越大,传热速度越快,煅烧时间越短,旋流动态煅烧是将粉状物料与加热的热空气混合后同向流动形成质热搅浑最大比表面达到瞬间煅烧,是保证充分换热、分解、提高产品品质的全新工 1.2 磷石膏干燥与煅烧技术 目前,磷石膏煅烧建筑石膏粉的生产工艺主要有“一步法”和“两步法”2种。 1 主要工艺技术 磷石膏生产建筑石膏就是将磷石膏中的二水石膏通过干燥脱去自由水、煅烧脱去1.5份结晶水转变成半水石膏。磷石膏煅烧建筑石膏技术及应注意的问题_百度文库
了解更多2022年11月21日 磷石膏的矿化作用略优于天然石膏,可达到提高水泥熟料的质量,降低熟料烧成温度的效果。 二、磷石膏 ... 磷石膏经预处理后煅烧 生产的建筑石膏,可以用于制造纸面石膏板、纤维石膏板、空心条板、空心砌块、建筑标准砖以及其他石膏胶结材 ...沸腾炉包含01a~01g等设备,其主功能是为回转煅烧炉提供热源;回转煅烧炉的作用是磷石膏的干燥和脱水,即把磷石膏变为β型半水磷石膏;布袋除尘器主要作用是收积半水磷石膏粉和除尘。 湿磷石膏由沸腾炉顶部喂料口(01g)喂入回转煅烧炉内,在炉内在破碎型磷石膏煅烧技术方法_百度文库
了解更多2017年1月22日 本文在生料配料中掺加部分磷石膏进行生产,初步探讨了磷石膏对硅酸盐熟料煅烧 及熟料性能的影响 ... 碱属于挥发性微量组分,在较高的温度下容易挥发,而进入预热器C1、C2旋风筒等较低温度的区域后,就会冷凝在较低温度的生料上,一部分随 ...2021年4月7日 摘要: 磷石膏已成为制约磷化工行业可持续发展的重要因素。磷石膏除杂增白是实现其规模化应用于建材和填料的必经途径。本文采用漂白—煅烧法对某地浮选后的磷石膏进行处理,在漂白浸出温度90℃、液固比4:1 磷石膏漂白—煅烧增白工艺研究
了解更多2021年4月7日 磷石膏已成为制约磷化工行业可持续发展的重要因素。磷石膏除杂增白是实现其规模化应用于建材和填料的必经途径。本文采用漂白—煅烧法对某地浮选后的磷石膏进行处理,在漂白浸出温度90℃、液固比4:1、Ca(ClO) 首先采用煅烧法制备Ⅱ型无水石膏,根据磷石膏TG-DSC结果确定煅烧温度,比较了煅烧的温度和停留时间对两种磷石膏相组成变化的影响。 结果表明, PG-1在500℃以上煅烧30 min时二水石膏就可完全转化为Ⅱ型无水石膏,而PG-2在700℃以上煅烧30 min时二水石膏完全转化为Ⅱ型无水石 磷石膏煅烧法与液相法制备II型无水石膏的研究
了解更多2018年10月10日 1 脱硫石膏煅烧工艺 1.1 低温慢速煅烧 低温慢速煅烧指物料在煅烧设备中停留时间较长,进出料时间至少为几十,石膏颗粒的表面温度均处于较低状态,颗料内外温度较为接近,如炒锅、间接式回转窑、间接式沸腾炉均为低温慢速煅烧设备。2020年12月29日 本发明属于磷石膏煅烧处理技术领域,具体涉及一种磷石膏脱硫煅烧处理系统和处理方法。背景技术随着我国磷复肥工业的发展,工业废渣磷石膏的利用成为行业发展不容忽视的问题。每生产一吨磷酸(100%p2o5)产生磷石膏5-6t(干基),实物量约7t。磷石膏中除含caso4外,还含有未分解的磷矿,未洗涤 ...磷石膏脱硫煅烧处理系统和处理方法与流程 - X技术网
了解更多2022年8月21日 这是一篇冶金工程领域的论文。磷石膏产量及堆存量大,已成为制约磷化工行业绿色、健康发展的重要因素。磷石膏除杂增白是其高消纳综合利用的必经途径。对浮选除杂脱硅磷石膏进行分析发现其中仍存在少量的黑色有机物质,影响其白度。2024年6月12日 由图3可知,磷石膏的白度随煅烧温度的增 加呈先增加后下降的趋势。当煅烧温度为600 ℃ 时,磷石膏的白度达到极大值90.9%。产生这种现 象的原因可能是因为当煅烧温度低于600 ℃磷石 膏中的有机物等杂质分解率随温度的升高而增磷石膏煅烧 酸浸除杂增白实验
了解更多2012年6月19日 煅烧温度对脱硫石膏性能影响姜伟,范立瑛,王志(济南大学材料科学与工程学院,山东济南250022)摘要:在不同温度下对脱硫石膏进行煅烧处理,以确定脱磅石膏的最佳煅烧温度及其影响因素,并利用DTA.SKqt-ED¥等测试手段分析JIjf磁石膏的性能.研究表明:煅烧温度在180'C时,石膏水化晶体 ...2024年2月27日 陈秋松等[28]为比较不同温度下磷石膏充填体的浸出毒性,采用磷石膏、硅酸盐水泥等原料 ... Gong 等[29]为考察磷石膏掺量对水泥强度的影响,采用 800 ℃ 煅烧的磷石膏替代部分水泥制备新型水泥,结果显示,煅烧磷石膏对水泥强度的影响 ...总结磷石膏综合利用新进展!建筑材料领域的应用研究突破
了解更多对于不同温度煅烧下的磷石膏,按0.45的水膏比例混合后的条件下,其抗压和抗折性能也有很大区别,下图为不同温度下,抗压、氧化抗压和抗折的关系图,如图5 : 由图可知,随着温度上升,抗折强度先增大,但随着温度的继续升高,抗折强度反而降低 ...2014年6月26日 .专论与综述?国内磷石膏煅烧技术评析 赵建国 ,陈树林.云南省化工研究院,云南昆明; .云南云天化国际化工股份有限公司,云南 昆明 对国内主要磷石膏煅烧技术的原理及煅烧器特性进行研究分析,评价各煅烧技术在生 产中的适应性、控制难点和产品质量,对不同用途磷建筑石膏粉较适宜采用 的煅烧技术 ...国内磷石膏煅烧技术评析 - 豆丁网
了解更多2023年6月12日 磷石膏煅烧 窑工艺流程是怎么样这个过程会产生什么有害的或者什么新的东西,对于产生的东西在哪一个环节如 ... 5.煅烧:当原料温度达到一定程度时,开始进行煅烧,磷石膏中的氟、氯等杂质和结晶水分被分解、还原、脱除。6.冷却:煅烧结束 ...2022年6月7日 磷石膏经过高温煅烧,共晶磷转化为焦磷酸盐,有机质和氟杂质经过高温处理挥发出去。热处理法的缺点是能耗大、热方式相比,具有加热速度很快,加热均匀,反应迅速的特点。磷石膏热处理后其性能和品煅烧温度高、时间较长。其缺点限制了其广泛的应用。磷石膏组成特性及处理方法 - 知乎
了解更多2016年10月17日 本文主要针对湖北宜昌一化工厂的磷石膏进行了研究,分别探讨了锻烧温度、锻烧时间、粉磨时间及生石灰添加量对磷石膏制备建筑石膏性能的影响,并利用SEM、XRD、激光粒度分析等手段对石膏的微观结构、形貌和物相等进行了分析,为规模化利用磷石膏生产建筑石膏提2021年4月11日 该成果从解决现有磷石膏制酸技术的问题(分解温度高、能耗高、烟气SO2浓度低、对磷石膏质量要求高)入手,立足自主创新和集成创新,从关键技术研究、关键设备开发与产业化示范三个层次来设立研发任务和研究内容,形成的主要成果包括:1 节能化煅烧硫磺分解磷石膏制硫酸技术及产业化示范_四川大学
了解更多2018年8月17日 磷石膏净化及石膏煅烧工艺综述.PDF,硫磷设计与粉体工程 2003 年第 5 期 S P BMH RELATED ENGINEERING 17 磷石膏净化及石膏煅烧工艺综述 马行美 ( 陕西华山化工集团有限公司 ,陕西 华县 714100) 摘 要 :湿法磷酸生产副产的磷石膏数量大 ,对 ...2024年1月8日 主要由于可溶性P 2 O 5的不利影响,磷石膏 (PG)尚未有效地用作胶凝材料。本文研究了煅烧对PG中可溶性P 2 O 5 含量以及PG煅烧后的Ⅱ型硬石膏性能的影响,包括粒度分布、流变性、凝结时间和强度发展。研磨 用于进一步活化硬石膏。 结果表明,只要焙烧温度高于200 ℃,可溶性P 2 O 5含量就会下降,800 ...磷石膏煅烧II型硬石膏的制备及性能 - X-MOL科学知识平台
了解更多这是一篇冶金工程领域的论文。磷石膏产量及堆存量大,已成为制约磷化工行业绿色、健康发展的重要因素。磷石膏除杂增白是其高消纳综合利用的必经途径。对浮选除杂脱硅磷石膏进行分析发现其中仍存在少量的黑色有机物质,影响其白度。本文采用煅烧-酸浸法对其进行处理,在煅烧温 当生石灰添加量继续增加至6%时,磷石膏的凝结时间随煅烧温度的升高而不断延长,这可能与2种胶凝材料之间的物理-化学作用有关,需要进一步深入研究。 2.3.1 对凝结时间的影响 磷石膏在不同煅烧制度、不同生石灰掺量条件下的凝结时间变化见表4。石灰中和预处理磷石膏试验研究 - 百度文库
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