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硅化石墨材料制备工艺、结构及性能研究 - wanfangdata.cn
硅化石墨材料制备工艺、结构及性能研究. 摘要：硅化石墨材料是以石墨和碳化硅为主要组成的颗粒相复合材料.该文详细研究了硅化石墨材料的制备工艺.对影响制备工艺的各种因素,如碳石墨 硅化石墨作为一种碳化硅增强石墨复合材料,既具有碳化硅的高硬度,高耐磨性和抗高温氧化性,又具有石墨良好的自润滑性能,热传导能力和较低的热膨胀系数,可以应用到机械密封等高精密零部 液相渗硅法和原位反应法制备硅化石墨及性能研究 - 百度学术
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一种硅化石墨及其制备方法 - X技术网
硅化石墨的制备方法主要有三种，即化学气相沉积法(CVD)、化学气相反应法(CVR)和液硅渗透反应法。化学气相沉积法(CVD)和化学气相反应法(CVR)制备的硅化石墨硅化层薄，与石墨基体 1997年8月25日 摘要. 硅化石墨是由碳化硅、石墨、游离硅多相组成的复合材料,具有导电、导热、自润滑、耐腐蚀、耐高温、抗氧化、抗热震、高硬度等优异性能,广泛应用于工业部门及高 液硅渗透法制备硅化石墨工艺及性能初探
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硅化石墨材料综述 - 百度学术
222. 作者： 陈建. 摘要： 该文阐述了硅化石墨含义.介绍了其生产方法.探讨了主要性能并列举了部份应用领域. 关键词： 碳化硅 硅化石墨 复合材料. 会议名称： 第十六届炭-石墨材料学术年会. 2011年8月26日 为了便于直观、定量描述,参照传统浸渍石墨材料生产工艺中的“浸渍率”概念,我们引入“增重率”来表征硅化程度并分析硅化石墨制备过程中的各种影响因素。硅化石墨生产工艺
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一种硅化石墨制品的加工工艺的制作方法 - X技术网
硅化石墨综合了碳与碳化硅的特点，它不仅具有碳石墨材料的自润滑性，良好的导电导热性及抗热震性，还具有碳化硅的高硬度、抗氧化、耐化学腐蚀等优点，因此，硅化石墨材料应用越来越 2019年5月23日 我们生产各种典型部件的材料，包括由高强度均匀细颗粒石墨 （SIGRAFINE）或碳纤维增强碳（SIGRABOND）制成的加热器、坩埚、 导流筒和保温筒，以及由硬毡或软 用于光伏行业的特种石墨 - SGL Carbon
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关于我们 - 青岛华杰硅碳科技有限公司硅化石墨涂晶石墨模具 ...
2016年2月5日 依托雄厚的技术力量、完善的研发体系及先进的生产设备，研发出国内首创的、据占国内外同行业技术前沿的“涂晶碳素制品生产工艺”，生产的涂晶碳素模具产品，已经广泛应用于有色及黑色金属加工行业，涂晶碳素制品生产技术应用在机械制造行业的替代产品2024年6月1日 3、一种石墨坩埚的生产工艺 [简介] ：本技术采用环保型粘接剂和原材料，有效降低了废气、废水和废渣的排放，使生产出的石墨坩埚具有较高的耐热性和耐腐蚀性，能够在高温和恶劣环境下长时间使用，大大减少了更换和维修的频率，降低了 ...石墨坩埚配方生产工艺技术今年又有哪些新方法？
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药用包材常用硅化材料及硅化原理_药融云
3 天之前 根据材料的安全性及使用情况，本文重点介绍硅化 常用材料、硅化过程、硅化物品灭菌以及硅油的清洁过程。1.硅油用途简介 ... 道康宁于1945年首次将聚二甲基硅氧烷商业化。为了满足苛刻的市场需求，自1945年以来，其生产 2020年5月15日 人造石墨性能差异大，高端人造石墨工艺复杂。 人造石墨负极的原材料被分为煤系、石油系以及煤和石油混合系三大类格，原材料的种类繁多 导致了负极性能的差异。普通人造石墨加工需要经过四大工序，而高端石墨需要更多的工序，存在 一定的技术壁垒。负极行业深度： 详解生产工艺，细评性能高低
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石墨的生产工艺流程 - 知乎
2023年1月29日 一、生产石墨的原料有石油焦、针状焦和煤沥青石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。色黑多孔，主要元素为碳，灰分含量很低，一般在0.5%以下。石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦在化工、冶金等行2022年10月11日 [简介]：本技术提供了一种半导体生产用石墨坩埚蒸铝的工艺，涉及半导体生产技术领域。本技术包括以下步骤：将硅片和石墨坩埚均预热至45～55℃；将预热后的硅片放置在石墨坩埚的载物台上，然后对石墨坩埚抽真空处理；抽真空完成后，点燃高纯度铝蒸汽源，生成铝蒸汽，并启动超声波发生器 ...石墨坩埚生产加工工艺技术制造流程
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我国高纯石墨生产工艺技术现状及展望 - 科技发展 - 中国粉体 ...
2014年5月23日 高纯石墨的主要生产工艺流程如图1 所示。很明显，高纯石墨的生产工艺与石墨电极的生产工艺不同。高纯石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用等静压成型技术，焙烧周期长，为了达到所希望密度，需要多次的浸渍-焙烧循环， 石墨化的周期也要比普通石墨长得多。石墨加工工艺主要包括： 石墨材料的传统机械加工方法有车削、铣削、磨削、锯削等，但都只能实现形状简单、精度不高的石墨件加工。随着石墨高速加工中心、刀具以及相关配套技术的快速发展和应用，这些传统加工方法已经逐渐被高速加工技术所取代。石墨加工工艺【详述】 - 百度文库
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一种石墨烯镀银加工工艺[发明专利] - 百度文库
2018年3月6日 2 CN 107758651 A 说 明 书 1/4 页 一种石墨烯镀银加工工艺 技术领域 [0001] 本发明涉及一种石墨烯镀银加工工艺，属新材料技术领域。 背景技术 [0002] 目前通过镀银加工作业生产制备得到的镀银石墨烯材料在当前的防暴、抑爆等行 业领域中 均得到 ...摘要： 硅化石墨材料是以石墨和碳化硅为主要组成的颗粒相复合材料.该文详细研究了硅化石墨材料的制备工艺.对影响制备工艺的各种因素,如碳石墨基体材料的石墨化程度,热膨胀特性,孔隙特征,硅化处理时间,温度,真空度等都作了详尽的探讨,在此基础上提出了最佳的制备工艺.与此同时,运用材料 硅化石墨材料制备工艺,结构及性能研究 - 百度学术
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反应烧结碳化硅技术详解（RSSC）- 09 工硅化石墨
2024年1月17日 9 硅化石墨石墨是一种重要的工程材料，具有以下显着特性：升华温度约为 3700°C，是已知耐火材料中的第二位（在真空或 ... 这通常是在预切割或加工的石墨部件上进行，放置在硅化炉中，并在 1800°C 到 2200°C 的温度范围内，在硅蒸汽的存在下 ...2012年3月27日 1.多晶硅的生产工艺：从西门子法到改良西门子法 从西门子法到改良西门子法的演进是一个从开环到闭环的过程。1955年，德国西门子开发出以氢气（H2）还原高纯度三氯氢硅（SiHCl3），在加热到1100℃左右的硅芯（也 多晶硅研究系列1：三大生产工艺的比较 1.多晶硅的
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美尔森 Calcarb® CZ晶体生产 DS炉 碳毡 石墨
由于对炉中温度梯度精确的控制，在大于1425℃时，这种硅结晶方法常用于制造大型的圆柱形单晶体块。然后用钢丝锯将这些晶块切片，得到硅晶片，可用于微型电子及光伏产业。2018年2月7日 硅化镁法工艺介绍 硅化镁法采用的是硅化镁粉与氯化铵在液氨环境中发生化学反应制备硅烷。 硅化镁法又称小松法， 是世界上最早实现工业化的硅烷制备技术， 也是目前国内最为成熟的制备技术之一； 由于成本过高， 该工艺还没有开发出百吨级的生产规模。速转！硅烷生产工艺比较！
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石墨负极生产工艺
2023年11月15日 02. 石墨生产工艺介绍 2. 2 造粒——配料 配料是按配方要求，对各种粒度的骨料和粉料、粘 结剂分别计算、称量和聚焦的生 产过程。配方的科学性适宜性和配料操作的稳定性是影响产品质量指标和使用性能的2023年3月15日 该工艺的生产过程包括硅化镁的合成、硅烷合成、分子筛吸附、 氨气尾气吸收等；反应原料主要为硅粉、镁粉和氯化铵、氨水等，这些原料市场供应充足，价格也相对低廉，同时，该工艺操作简单，温度（-20℃）和压力（0.2MPA） 容易达到 ...硅烷生产工艺及设计 - 知乎专栏
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科普：金属硅化物工艺技术详解_联电
2018年9月15日 Salicde工艺技术是利用金属与多晶硅和有源区硅反应，同时在多晶硅栅和有源区形成金属硅化物，它是自对准的工艺。虽然金属硅化物可以降低电路的串联电阻，但是金属硅化物对于ESD器件和较高阻抗的电阻是有害的，为了得到相同的电阻阻值，金属硅化物电阻2022年4月24日 研磨盘、夹具均是半导体工业中硅晶片生产的重要工艺装备。研磨盘若使用铸铁或碳钢材料，其使用寿命短、热膨胀系数大，在加工硅晶片过程中，特别是高速研磨或抛光时，由于研磨盘的磨损和热变形，使硅晶片的平面度和平行度难以保证。国内外碳化硅陶瓷材料研究与应用进展 CERADIR 先进陶瓷在线
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一种基于纳米炭黑消耗层和反应熔渗制备硅化石墨及方法专利 ...
2023年4月26日 1.一种基于纳米炭黑消耗层和反应熔渗制备硅化石墨的方法，其特征在于包括： (1)将石墨粉与热固性树脂进行机械混合，经固化、炭化，破碎后得到大尺寸的复合碳颗粒；(2)以乙醇为溶剂，将复合碳颗粒、纳米炭黑进行混合球磨，将混合球磨后的浆料干燥，得到复合碳源；(3)将PVA溶液与复合碳源混合 ...2021年2月21日 人造石墨需经过四个大工序、十余个小工序 人造石墨的骨料分为 煤系、石油系以及煤和石油混合系三大类。其中煤系针状焦、石油系针状焦以及石油焦应用最广：一般来讲，高比容量的负极采用针状焦作为原材料，普通比容量的负极采用价格更便宜的石油焦作为原料。人造石墨负极工艺技术详解_进行
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用于光伏行业的特种石墨 - SGL Carbon
2019年5月23日 石墨制成的石墨舟，以及碳纤维增强碳制成的硅片载体。间歇炉（管式） 为了增加单个石墨舟的舟片数和减少抽空次数，石墨材料必须 具有高抗折强度和低开口气孔率。此外，材料的各向同性特性对 于舟片的均匀热分布很重要。我们的等静压石墨等级SIGRAFINE2023年11月3日 二、人造石墨负极制备工艺 人造石墨制造流程可分为四大步、十余个小工序，造粒和石墨化是关键。人造石墨负极材料生产流程可以分为四个步骤：1）预处理2）造粒3）石墨化4 ）球磨筛分。四大步骤中，破碎和筛分相对 人造石墨负极材料的生产工艺流程是怎样的？ - 知乎
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石墨工艺流程 - 百度文库
石墨工艺流程-石墨工艺流程石墨工艺流程是指将石墨原料经过一系列加工工艺 处理，最终制成各种石墨制品的过程。下面将详细介绍石墨工艺的主要流程。首先，石墨工艺的第一步是原料选取。石墨的原料主要来自于天然石墨矿，其中含有石墨的矿石需 ...2008年8月2日 硅化石墨(siliconized graphite) 在石墨 材料表面涂覆碳化硅层而构成的一种复合材料。碳化硅层厚为1～1.5mm。碳化硅层和石墨基体结合紧密，其结构示意见图1。 制法 硅化石墨的生产方法有化学气相沉积法(CVD)，化学气相反应法(CVR)及液硅渗透反应法等3种硅化石墨_百科_搜搜钢 - Mysteel
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国内外电子级多晶硅技术发展现状_反应_工艺_生产
2024年5月24日 1. 电子级多晶硅生产工艺现状 本章针对目前国内外电子多晶硅生产工艺现状，就改良西门子法、硅烷法和氯硅烷还原法的生产工艺及其优缺点进行了详细分析和阐述。 1.1改良西门子法硅化石墨中组织缺陷和碳相含量的优化及材料性能研究 通过上述控制硅化石墨中组织缺陷和碳相含量的制备工艺优化，本论文最终获得了接近俄罗斯生产的СГ-П0.5硅化石墨性能的样品，样品密度2.78 gcm-3，残余碳相含量为30.1vol.硅化石墨生产工艺
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[半导体前端工艺：第六篇（完结篇）] 金属布线 —— 为半导体 ...
2023年3月14日 半导体的核心——“连接” 在前几篇文章中，我们详细讲解了氧化、光刻、刻蚀、沉积等工艺。经过上述工艺，晶圆表面会形成各种半导体元件。SK海力士等半导体制造商会让晶圆表面布满晶体管和电容（Capacitor） 1；而代工厂或CPU制造商则会让晶圆底部排列鳍式场效电晶体（FinFET） 2 等三维晶体管。浅谈石墨化生产工艺技术-一、石墨化机理1.碳化物转化理论碳化物转化理论最早是由艾奇逊提出，依据合成碳化硅实验，他认为碳材料是先与矿物质（氧化铁、氧化铝、二氧化硅）形成碳化物，然后碳化物在高温条件下分解成为金属蒸气和石墨，其化学 ...浅谈石墨化生产工艺技术 - 百度文库
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石墨棒生产工艺 - 百度文库
石墨棒的生产工艺涉及石墨原料的选择、混合、成型、烧结等多个环节，对产品质量有着重要影响。下面将对石墨棒生产工艺进行深入研究和探讨。 六、石墨棒生产工艺的发展趋势 随着科技的不断发展，石墨棒生产工艺也在不断创新和改进。2023年5月4日 碳化硅，是一种无机物，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅是一种半导体，在自然界中以极其罕见的矿物莫桑石的形式存在。自1893年以来已经被大规模生产为粉末和晶体，用作磨料等。在C、N、B等非氧化物 ...碳化硅 - 百度百科
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