24小时服务热线
19337881562
水淬 - 百度百科
在钢渣水淬过程中，若遇平炉发生跑钢事故，只要水淬槽和流渣槽畅通，并有足够的压力水，钢液就可水淬成粒，不会发生爆炸。 渣水比 渣和水的重量比是钢渣水淬的一个重要工艺参数，是保证安全生产的先决条件。2010年3月23日 钢渣加工利用是指借助冷却焖渣、破碎筛分、磁选干燥等工艺方法,将炼钢尾渣中 排放的含金属铁钢渣回收，渣粉根据不同品种、粒级分别再加工利用，可以作为烧结钢渣加工工艺的现状与发展
了解更多
【推荐】钢渣的处理工艺及综合利用_进行
2019年3月6日 摘要： 钢渣是炼钢过程中产生的副产物，钢渣的综合利用有利于节能减排。. 本文介绍钢渣的成分、组成和物理化学性质，对目前国内外钢渣处理方法进行阐述，并对不同处理方法的优缺点进行分析；论述钢渣的不同利用途 2023年10月11日 钢渣处理的技术主要有热闷法、热泼法、滚筒法、风淬法以及冷渣陈化法。. 目前我国钢渣处理主要以热闷法、热泼法、滚筒法三种工艺，风淬法在韩国应用较多，冷渣陈化法主要应用于日本，德国、加拿大、英国、印度 【钢铁冶金固废聚焦（一）】 钢渣的处理技术和加工
了解更多
铁合金水淬渣技术与应用
2017年8月23日 用生产水淬渣的方法，其工艺流程：矿热炉热熔炉渣 经除铁口流入渣罐，进入小锭模，再由小锭模流入冲 渣槽头部，即遇喷水孔喷出的冷却压力水骤冷，受水2015年12月9日 风淬法和热闷法原理. 风淬法用压缩空气作介质，在风淬时，熔融和半熔融渣粒随压缩空气向前飞行，在击碎的飞行过程中，压缩空气对高温液态钢渣有一个较强的氧化作用， 钢渣处理工艺及综合利用途径选择、分析与实践 - 科技发展 ...
了解更多
我国钢渣水淬及钢渣利用有新进展 - 百度学术
钢渣水淬是近年来随着吹氧炼钢工艺的发展而正在迅速发展的一种新的排渣工艺.采用钢渣水淬工艺,将熔渣及时处理成水渣,既可快速排渣,有利于生产,又便于 回收废钢和开展综合利用.同时还可 本文分析了水淬工艺生产过程,水蒸气、粉尘、有害气体的发生机理,并分析了现有污染物控制系统的效果。 提出了采用旋流喷雾除尘+自激式湿式除尘+机械排风的处理方式。液态钢渣水淬工艺含尘气体净化技术的研究 - 百度学术
了解更多
铁合金水淬渣技术与应用
2017年8月23日 铁”）经过多年实践和探索，形成了一套成熟的具有吉铁专利技术的水淬渣工艺。主要对集中水淬给出了工艺参数 和技术设计，并对现存问题提出了改进措施。经过多年实践和技术创新，生产出效能高、活性强的玻璃质体水淬 渣，制成水泥熟料，已在国内建筑行业1）钢渣生产水泥及混凝土掺合料，钢渣中含有具有水硬胶凝性的 硅酸三钙 （C3S）、硅酸二钙（C2S）及铁铝酸盐等活性矿物，符合水泥特性。 因此可以用作生产无熟料水泥、少熟料水泥的原料以及水泥掺合料 [4] 。钢渣 - 百度百科
了解更多
一种液态钢渣风淬粒化生产线及其生产工艺.pdf-原创力文档
2024年2月14日 一种液态钢渣风淬粒化生产线及其生产工艺.pdf,一种液态钢渣风淬粒化生产线及其生产工艺，一种液态钢渣风淬粒化生产线包括电控室、压缩气源、空气管道、钢渣粒化机构、钢渣处理室、排风净化塔、排气管道、冷却循环池、渣料回收机构、提渣池、观察室，一种液态钢渣风淬粒化生产工艺包括 ...2015年8月10日 重钢七厂转炉钢渣风淬技术,转炉钢渣,重钢转炉除尘灰,转炉渣与钢渣的区别,钢渣水淬工艺,钢渣球磨机厂家,钢渣压球机厂家,重钢 ... 1．2转炉炼钢生产工艺流程 生产工艺流程见下图： 将铁水、废钢、造渣材料按规定要求装入转炉，再吹氧 ...重钢七厂转炉钢渣风淬技术 - 豆丁网
了解更多
钢渣加工工艺的现状与发展
2010年3月23日 3 钢渣加工工艺及设备 3.1 宝钢钢渣加工工艺及设备 宝钢一、二期建设的钢渣生产线于80年代初投产。采用日本新日铁大分钢铁厂的 钢渣处理技术,即浅盘水淬法(I.S.C法)。宝钢依据自身钢渣流动性,将渣分为四类,流动性2020年5月9日 目前国内外钢渣的一次处理工艺主要有热泼法、盘泼法、热闷法、水淬法、滚筒法和风淬法等，其中常用的主要有热泼法和热闷法[6]。当前国内外由于炼钢设备、工艺、钢渣物化性能不同以及后期钢渣利用方式不同，钢渣的处理工艺在各大钢厂的应用情况也呈现多样化[7]，这些工艺都有着各自的优 ...钢渣的处理工艺及综合利用
了解更多
【钢铁冶金固废聚焦（一）】 钢渣的处理技术和加工工艺现状
2023年10月11日 01 钢渣的处理技术 钢渣处理的技术主要有热闷法、热泼法、滚筒法、风淬法以及冷渣陈化法。目前我国钢渣处理主要以热闷法、热泼法、滚筒法三种工艺，风淬法在韩国应用较多，冷渣陈化法主要应用于日本，德国、加拿大、英国、印度等国家钢渣主要采用热泼法处理，处理方式见表1。2009年7月19日 水淬法 是对炉渣粒化和冷却效果最好的方法，世界各国钢铁企业都重视利用它来处理钢渣，但由于钢渣热熔状态时粘度大，含钢量也较高炉渣多，用一般高炉渣水淬法处理比较困难。平炉钢渣一般采用“带中间渣罐”的工艺流程：熔渣从炉内放人中间渣罐，再从 ...钢渣处理和利用_百科_搜搜钢 - Mysteel
了解更多
炉渣的处理与利用 - 百度文库
炉渣的处理与利用-a.具有掌握"钢渣水淬工艺"生产的技术力量b.钢渣性能好c.有用户要求水淬钢渣可以用于制作渣砖、水泥,也可以作烧结矿添加剂,在有此类需求的情况下,水淬钢渣就有市场.(4)辊筒--水池热淬法操作过程:从炉内放出的液态渣通过渣罐倒入安装在对辊2024年8月30日 滚筒钢渣处理工艺流程包括钢渣的收集和储 存、钢渣的预处理、钢渣的熔化处理、钢渣的分离和 回收、钢渣的资源化利用等多个步骤,通过合理运 用这些工艺步骤，可以有效地将钢渣进行处理和利 用，减少对环境的污染，实现资源的循环利用[20]。我国钢渣特性与主要处理方法及资源化利用现状
了解更多
水渣 - 百度百科
水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中 2021年6月10日 济钢于2008年开发新型渣钢热焖技术代替原始的水淬工艺 [26] （如 图 4 ）；山东鲁丽钢铁公司将转炉钢渣热闷法处理技术成功应用于120 t转炉生产 [27] （如 图 5 ）；泰东公司优化原始焖渣工艺采用节能环保型钢渣全粉 转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用
了解更多
钢渣风淬法工艺流程和注意事项 - 百度文库
以上就是钢渣风淬法的工艺 流程和注意事项，希望对您有所帮助。 3. 风淬处理 将细磨后的钢渣送入风淬炉，风淬炉内设有喷嘴，高压空气通过喷嘴喷出，与钢渣进行充分接触。在风淬过程中，钢渣中的氧化铁等成分与空气中的氧气发生反应，生成氧化铁 ...2006年11月24日 从表3可知，从液态钢渣流动性的角度考虑，滚筒法、风淬法、水淬法和粒化轮法只能处理流动性好的钢渣，盘泼法、热泼法和热闷法可以处理流动性差的渣；从工艺繁杂程度、装置投资角度看，风淬法、热闷法较简单，投资少、设备磨损小；从节能和环境保护钢渣综合利用途径及处理工艺的选择 - 水泥网
了解更多
国内主流钢渣一次处理工艺的对比分析 - 参考网
2024年4月13日 4 不同钢渣一次处理工艺的分析与比较 4.1 工艺适用性 坑式热焖法对钢渣适应性强,不同种类、不同流动度和温度在200 ℃以上的钢渣均可处理,可确保炼钢生产排渣顺畅;罐式有压热焖法工艺要求钢渣温度最好不低于900 ℃,否则无法通过提高蒸汽压力来对钢渣进行去， 以使平炉水淬钢渣的一工艺趋于完全。在利用方面， 拟将水淬 钢渣中的 粒 磁选回收后， 精末渣全部供我厂附近的水 泥厂作掺和料使用， 初期渣则供我厂自办 的钢渣砖厂作骨料使用。二、 钢渣水淬的工艺和操作 一钢渣水淬工艺 钢渣水淬的基本原理是利用出 渣 水淬 工
了解更多
含有钢水的液态钢渣的风淬粒化方法与流程
2019年11月30日 渣铁分离选铁后，熟化钢渣粉主要用作生产水泥，少部分用于建筑材料；铁料返回炼钢利用。该两种工艺劳动强度高，钢渣利用率较低，且渣中热量无法利用。另外，钢渣处理工艺还主要有盘泼法、水淬法、滚筒法、风淬法和粒化轮法等。2021年6月4日 国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状我国每年有超过1亿t的钢渣副产品产出，但目前国内钢渣综合利用率低，仅为30%左右，与发达国家之间 ...国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状 - 北极星环保网
了解更多
第四章 炉渣的处理与利用 4 1 高炉渣、转炉渣、点炉渣的产生和
2014年10月2日 ⑤钢渣水淬工艺设计生产要点a.钢渣具有良好的流动性是实现钢渣水淬的前提。b.保证供水是防止和消除“爆炸”的关键。c.有效地控制渣流量是防止“爆炸”的重要手段。 d.严格操作⑥水淬渣的用途a.因急冷潜在较多的内孔并抑制了C2S的晶型转变 ...2011年12月12日 液态钢渣的离心粒化水淬法研究 液态钢渣的离心粒化水淬法研究 摘要 钢渣是一种宝贵的再循环资源。寻求多种途径利用钢渣，是钢铁工 业发展和环境保护的一项重大任务。液态钢渣的离心粒化水淬法研究 - 豆丁网
了解更多
高炉矿渣处理工艺及其余热极限利用技术 - 360doc
2024年3月27日 2.1 高炉矿渣水淬处理工艺 国内外生产上应用的高炉渣基本上是水淬法和干渣法。由于干渣处理环境污染较为严重，且资源利用率第，现在已经很少使用，一般只在事故处理时。高炉矿渣水淬处理工艺就是将热熔状态的高炉矿渣置于水中急速冷却的处理方法。2023年2月9日 从转炉出来的钢渣温度较高约1600℃且呈大块状，为了方便下一步处理和加工利用，通常需要进行钢渣预处理，钢渣预处理的目的一般为降低钢渣的温度和对其进行破碎减小粒径。常用的钢渣预处理方法包括热泼、热闷、滚筒、水淬、风淬。钢渣预处理工艺简单综述 - 知乎
了解更多
谈热焖法钢渣处理技术及钢渣微粉生产工艺的设计实践 ...
自解后的钢渣送至磁选生产线，磁选生产线将 粉化后的钢渣分级磁选成不同组粒径规格的废钢，磁选 后的钢渣粉可以用做建材或冶金回炉料来使用。 2、技术关键 本工艺的关键技术有：热焖罐及喷淋装置、粉化 钢渣的配水工艺、钢渣磁选筛分三部分组成。3．1钢渣水淬情况调查分析 第十七届全国炼钢学术会议文集 表1 热泼钢渣处理情况调查表 表2 2010年每月钢渣水淬效果不合渣池统计 从表1、表2可知，用于钢渣水淬的渣池只有8个周转池，由于钢渣水淬效果不好，经常出现闷渣24 小时后渣红、渣池结壳过硬，清渣困难或重新打水闷渣的情况，严重影响 ...提高钢渣闷渣效果的工艺方法_百度文库
了解更多
钢渣处理技术工艺对比分析_行业新闻_长城机械
2015年7月2日 目前，钢渣处理工艺有冷弃法、盘泼水冷法、热泼法、水淬法、风淬法、热闷法、滚筒法和加压蒸汽陈化法等。其中，冷弃法陈化时间长，处理后的钢渣块度大，不利于钢渣的利用和加工;盘泼水冷法处理成本高，工艺复杂，污染腐蚀大;2017年2月3日 在表1.2显示的是各个钢厂生产的钢渣中的物理力学性质，表1.3显示的是几种岩石的物理力学性质。 ... 水淬工艺会因炼钢设备工艺布置、排渣特点不同而不同。水淬法有多种处理方法如盘泼一水淬法，滚筒一水淬法等。转炉钢渣处理的工艺方法解析.doc 40页 - 原创力文档
了解更多
钢渣铁粉百科_钢渣铁粉知识大全-上海有色金属网 - SMM
2018年12月17日 炉前直接水淬工艺布置示意见图 2 ¡ 6 。 钢渣水淬工艺的优点是流程简单，占地少，排渣速度快，运输方便。这对改革炼钢工艺及其区域布置，提高炼钢生产能力，减少基建投资和降低生产成本都是有利的。水淬钢渣困急冷，而潜在较多的内能。2022年2月25日 在钢渣超过可淬温度时，用大量的水向钢渣进行喷洒，所形成的温度应力使钢渣破碎，游离氧化钙的水化也会使钢渣进一步破裂； 优点：排渣速度快，冷却时间短，有利于机械化生产，处理能力大；钢渣活性较高；生产效率高；钢渣处理用哪种工艺合适 - 百家号
了解更多