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钨粉配炭混合新工艺的研究谢勇才 - 道客巴巴
2019年2月28日 为了高效率地生产高品质的 W＋C混合料，开展了用双锥混合器＋高速搅拌的方式将钨粉和炭黑进行混合配炭的工艺研究。 本文就双锥混合器填充率、混合时间、运转速度 2019年6月14日 本实用新型涉及钨粉生产设备技术领域，具体为一种高效的钨粉生产用混合装置。背景技术： 用金属钨粉和炭黑为原料，按一定比例配成混合料，将混合料装入石墨舟皿 一种高效的钨粉生产用混合装置的制作方法
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碳化钨的生产工艺流程图 钨粉 炭黑 混合
2009年7月25日 在硬质合金生产工艺中，一般将钨粉与炭黑在球磨机内进行 混合（球料比为1：1，钢球直径为35~50mm），球磨时间为2~4h，用肉眼观察物料无分层 现象即算混合均匀。2024年1月28日 通过有效控制混合条件和优化设计，炭黑和钨粉混合搅拌可以生产出具有优异机械性能、导电性能和抗菌性能的新材料，推动各个领域的科学和工程进步。炭黑加钨粉混合搅拌：超强材料合成的必要步骤 - 炭黑报价
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通过碳热还原-渗碳工艺制备超细和高纯度碳化钨粉末
2019年5月1日 摘要 在目前的研究中，超细和高纯度碳化钨 (WC) 粉末通过两步法成功制备：WO3 的碳热还原和碳化反应。 研究了C/WO3摩尔比、反应温度和反应时间对产物相变和形 2020年1月10日 目前钨粉和炭黑的主要混合设备是球磨机和混合器，由于钨粉和炭黑的松装密度相差较大，易造成分层，钨粉粒度越粗越明显。 在实际生产中，为提升碳化钨结晶完整性及化合碳，采取延长保温时间、提升碳化温度来保证碳 一种碳化钨粉的制备方法与流程 - X技术网
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碳化钨粉的主要工业生产方法是什么？- 碳化钨粉专
2023年11月23日 大规模的工业生产中，碳化钨粉主要的工业生产方法是钨粉碳化法。 以金属钨和碳为原料，将平均粒径为 3～5μm的钨粉与等物质的量的碳黑用球磨机干混，充分混合后，加压成型后放入石墨盘，再在石墨电阻炉或感应电 2022年8月6日 通过人们把碳化钨粉倒入装料罐中，启动电机，推杆进行高速旋转对装料罐中的碳化钨粉进行搅拌均匀，随后人们向下踩动旋转组件，旋转组件与固定组件配合向下移动，装料 一种碳化钨粉生产用充分混合设备的制作方法 - X技术网
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章源钨业拟2.3亿建超高性能钨粉智能制造项目 - 中国五矿化工 ...
2022年4月19日 从理论上来说，以钨粉为原料制备超细碳化钨粉末的步骤如下：第一，将钨粉、炭黑按配比进行混合来制混合原料；第二，将混合原料和研磨球装入到球磨罐后，对球磨罐进 2024年1月20日 炭黑和钨粉混合搅拌技术是近年来涌现出的一项重要技术，它在多个领域中具有广泛的应用。 本文将深入探讨炭黑加钨粉混合搅拌技术的应用和发展前景。炭黑加钨粉混合搅拌技术的应用及发展前景探析 - 炭黑报价
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球形铸造碳化钨粉的制备技术 --钨粉专业生产商与供应商
2023年11月23日 用水冷坩埚作为熔炼设备旋转雾化技术。以钨粉为原料，在盘磨机内与碳黑混合均匀后将混合物连续供应到水冷铜坩埚内，利用电弧将其熔化制备出熔融的铸造碳化钨，或者以W +WC+C混合物为原料的自熔电极电弧熔炼技术，也有用W +WC +C棒材为原料的自熔2011年12月31日 （2）制备的超细WC粉晶粒度约为0.3μm，粒度分布均匀，有团聚现象。（3）直接还原碳化法制备碳化钨粉，利用炭黑同时作为还原剂和碳源，还原和碳化两个过程同时进行，WO3被还原为W后立即被碳化。该方法生产成本低，工艺简单，适合工业化生产。直接还原碳化法制备超细碳化钨粉的工艺研究 - 参考网
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碳化钨粉生产制备有哪些方法？- 碳化钨粉专业生产商与供应商 ...
2023年11月23日 制氢设备 钨粉氢还原炉 碳化钨粉 >> 碳化钨粉 碳化钨粉规格 制备方法 用途 碳化钨粉国家标准 ... 在两端进H2，中段抽气排水的还原炉中700～740℃还原出平均粒径≤80nm的钨粉，然后将纳米级钨粉与纳米碳黑粉混合，同时再加入酚醛树脂隔离剂，在超高速层 ...典型碳化设备 钨粉与炭黑 混合均匀十 分重要。 第十页，共41页。 超细碳化钨粉的生产（一） 三氧化钨直接碳化法：日本东京钨和住友电气公司 第一炉内：超细晶粒形核发生在WO向WO2的转变过程中。中间产物WO本身晶粒极细以及WO ...碳化钨及钴粉的制备 - 百度文库
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一种碳化钨粉末的制备方法与流程
2018年12月19日 为了改善钨粉和炭黑混合的均匀性以提高碳化的反应速率，从而提高碳化钨的结晶完整性，本发明提出了在钨粉和炭黑混合的过程中添加油酸(c18h34o2)作为分散剂，改善炭黑在钨粉中的分散性，消除炭黑的聚集，改善钨粉和炭黑混合的均匀性。2020年3月19日 在直接碳化过程中，原始黄色氧化钨和炭黑对碳化钨特性的影响表现在炭黑颗粒大小按C→B→A次序减小。当原始氧化钨颗粒度为2.60微米和1.80微米时，碳化钨粒度几乎不受炭黑粒度的影响，此时碳化钨粉末粒度均为0.50微米左右。黄色氧化钨制备碳化钨粉 – 黄色氧化钨简介、物化性能、生产 ...
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一种应用于制备碳化钨的气流混合破碎设备的制作方法 - X技术网
2020年10月23日 当需要对炭黑和钨粉所组成的混合原料进行混合粉碎时，启动气流粉碎装置2并调至低压模式，将炭黑和钨粉按预设比例由主进料管1导入气流粉碎装置2中，对混合原料进行初级混合粉碎；混合原料的初级混合粉碎完成后打开第一阀门6，使混合原料由第一出料口21碳化钨及钴粉的制备PPT-巡视) 依靠①钨粉颗粒表面与含碳气体的反应及②碳向钨粉颗粒内部的扩散来实现。 思考：如何提高WC合成的速度？ 通氢气条件下C+2H2=CH4 W+CH4=WC+H2 氢气与炭黑反应生成碳氢化合物，主要是甲烷。碳化钨及钴粉的制备PPT - 百度文库
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一种碳化钨-碳化钛固溶体的制备方法与流程 - X技术网
2020年5月15日 本发明属于固溶体制备领域，具体提供一种碳化钨-碳化钛固溶体的制备方法。背景技术碳化钨-碳化钛固溶体属于(ti，w)c复式碳化物，具有高熔点、高硬度、高耐磨性、极好的抗粘结、抗氧化和磨损的能力，被广泛应用于机械加工用硬质合金产品中。研究发现，添加碳化物的混合物时，因为在合金 ...2016年6月20日 该项目以APT和炭黑为主要原料，采用煅烧法生成蓝色氧化钨，利用氢气还原制取钨粉，加炭黑混合进行碳化生产碳化钨粉；以自产的碳化钨粉、碳化钛、钴粉为主要原料，采用配料、湿磨、喷雾干燥等工序先制取RTP混合料，再经过压制、烧结、研磨及机加工等九江金鹭硬质合金有限公司年产3000吨超细钨粉和2000吨 ...
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通过碳热还原-渗碳工艺制备超细和高纯度碳化钨粉末
2019年5月1日 研究了C/WO3摩尔比、反应温度和反应时间对产物相变和形貌演变的影响。在碳热还原过程中，黄色三氧化钨（WO3）中的所有氧被碳去除，在1100℃下生成W、W2C和WC的混合物；然后将制备好的粉末与适量的炭黑混合，在1200℃下炭化。2015年12月28日 碳化和重新碳化工艺条件典型碳化设备钨粉与炭黑混合均匀十分重要。超细碳化钨粉的生产（一）三氧化钨直接碳化法：日本东京钨和住友电气公司第一炉内：超细晶粒形核发生在WO2.72向WO2的转变过程中。 中间产物WO2.72本身晶粒极细以及WO2.72向WO2 ...碳化钨及钴粉的制备 - 豆丁网
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超细钨粉碳化时碳黑粒径对WC粉化合碳的影响 - USTB
采用超细颗粒(0.35μm)钨粉与不同粒径(0.1,0.3,0.8,4.5μm)的碳黑粉,按W+C=WC的反应式配碳,在氢气保护下,于830~1300℃保温40min,研究碳黑粒径、碳化温度对WC粉的化合碳含量及物相组成的影响.XRD分析物相组成,用化学分析测定碳含量(质量分数)结果表明:当 ...② 物料混合：碳化钨粉末质量决定于钨粉与炭黑混合的均匀程度，如果物料混合不均匀，碳化 钨粉末将出现黑心和分层现象。 在硬质合金生产工艺中，一般将钨粉与炭黑在球磨机内进行 混合（球料比为 1：1，钢球直径为 35~50mm），球磨时间为 2~4h，用肉眼观察物料无分层 现象即算 碳化钨的生产工艺流程图 - 百度文库
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碳化钨粉体的性质用途及其制备方法 - 360powder
2015年3月26日 碳化钨粉体呈深灰色，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电、热良导体。熔点2870℃，相对密度 15.63，主要用于生产硬质合金。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，易溶於硝酸－氢氟酸混合酸中。纯碳化钨易碎，若掺入少量钛、钴等金属，就能减少脆性。2009年7月25日 钨粉末将出现黑心和分层现象。在硬质合金生产工艺中，一般将钨粉与炭黑在球磨机内进行 混合（球料比为1：1，钢球直径为35~50mm），球磨时间为2~4h，用肉眼观察物料无分层 现象即算混合均匀。 ③ 物料碳化：钨粉碳化一般在石墨碳管炉中进行，碳化工艺碳化钨的生产工艺流程图 钨粉 炭黑 混合
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钨粉是如何生产的？ - 钨钼百科
2023年2月23日 所以在钨粉生产中多采用丙阶段还原法生产中、细颗粒的钨粉。 (2)钨粉的碳化反应 钨粉的碳化是将钨粉与炭黑混合，然后在高温下使其发生反应，生成碳化钨，其总反应为：W+C=WC 钨粉的碳化有两种工艺，一是向炉子中通入氢气，在氢气气氛下进行反应，二本文分析了影响 碳化钨粉粒度的因素，研究结果表明，钨粉的粒度和粒度组成是影响碳 化钨粉粒度和粒度组成的最主要因素。 由于碳化过程主要是靠钨粉颗粒 表面与含碳气体反应以及固体炭黑向钨粉内部扩散来实现的，因此，碳 化温度、碳化时间、物料碳含量等对碳化钨粉末粒度的影响相 超细钨粉及碳化钨粉制备工艺研究_百度文库
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碳化钨生产工艺 - 湖南鑫化钨业有限公司
2015年10月25日 二、混合 钨粉与炭黑 混合均匀与否很重要，如果混合不匀，碳化时将出现黑心、分层等弊病。 钨粉与炭黑在球磨机内(球：料=1：1，钢球直径φ35～50毫米)混合2～4小时，用肉眼观察无分层现象即算均匀。在装料时，应先装钨粉后装炭黑，以免炭黑 ...1)AMT和炭黑混合料的湿磨:将AMT和炭黑加入行星式球磨机的玛瑙罐中进行湿磨，其中，配料时C与W摩尔比选定为4.05(碳源数量大于热力学反应温度下制备WC所需的最高化学计量)，湿磨介质为一定配比的乙醇和水。球磨8 h后，倒出浆料，过筛网除去玛瑙球。直接还原碳化法制备超细WC粉体研究 - 百度文库
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海盛钨业取得纳米碳化钨粉末及其制备方法专利，确保还原和 ...
2024年8月25日 H2 还原确保钨粉的粒度控制和氧含量控制；3）采用气流分级设备对钨粉进行分级，去除可能存在的较细和较粗的钨粉颗粒，确保碳化的均匀性；4）采用犁刀配碳设备进行配碳并进行循环混合，确保配碳过程中炭黑与钨粉 的均匀，使炭黑与钨粉 ...2005年8月4日 碳化钨粉主要用于生产硬质合金。 4、产制 用金属钨粉和炭黑为原料，按一定比例配成混合料，将混合料装入石墨舟皿中，置于炭管炉内或高中频感电炉中，在一定温度下进行炭化，再经球磨、筛分即得碳化钨粉。碳化钨 - 百度文库
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一种通过溶液掺杂制备高均匀性粗晶碳化钨粉体的方法与流程
2021年8月3日 本发明属于粉末冶金与材料科学技术领域，具体涉及一种通过溶液掺杂制备高均匀性粗晶碳化钨粉体的方法。背景技术粗晶碳化钨粉体由于具有结晶性能好、结构缺陷少、亚晶尺寸粗大、显微硬度大、微观应变小等优点，是制备轧辊、工程齿等粗晶硬质合金(晶粒度大于5.0μm)的关键原材料。粗晶碳化 ...2010年8月5日 ②物料混合：碳化钨粉末质量决定于钨粉与炭黑混合的均匀程度，如果物料混合不均匀，碳化钨粉末将出现黑心和分层现象。 在硬质合金生产工艺中，一般将钨粉与炭黑在球磨机内进行混合（球料比为1：1，钢球直径为35~50mm），球磨时间为2~4h，用肉眼观察物料无分层现象即算混合均匀。碳化钨的生产工艺流程图钨粉炭黑混合碳化球磨过筛合批检验 ...
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江西钨基粉体项目获批（含制氢储氢）-中国硬质合金商务网
2024年3月7日 超细碳化钨粉生产工艺为：将周转桶内氧化钨抽送至料仓，通过密封空间输送至回转还原炉，通入氢气在800~1000℃下还原成钨粉，钨粉筛选送至钨粉周转桶，周转桶内填充氮气防治钨粉氧化及自燃。 将钨粉和炭黑配比混合，推舟入中频碳化炉中，通氢碳化。2022年10月12日 87.将晶粒粗大、晶粒均匀的超粗钨粉加入碳黑用混料机混合配碳，混合时间4h，得到与碳粉混合均匀的钨、碳混合粉末；88.将与碳粉混合均匀的钨、碳混合粉末用碳化炉进行碳化，碳化温度1800℃，碳化时间1h，得到晶粒粗大、分布均匀的超粗碳化钨粉；89.本一种超粗钨粉和超粗碳化钨粉及其制备方法与流程 - X技术网
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碳化钨的生产方法 - 百度知道
2016年5月12日 碳化钨的生产方法以金属钨和碳为原料，将平均粒径为 3～5μm 的钨粉与等物质的量的碳黑用球磨机干混，充分混合后，加压成型后放入石墨盘，再在石墨电阻炉或感应电炉中加热至1400～1700℃，最好控制在1550～1650℃。2011年2月15日 仲钨酸铵炼成碳化钨粉需什么设备传统工艺：首先使用煅烧炉等设备，煅烧仲钨酸铵，起到除水、氨气作用，制备氧化物；然后使用还原炉，以氢气为还原剂，将氧化钨还原成钨粉；接着将钨粉与炭黑混合，使用碳管炉等设备碳仲钨酸铵炼成碳化钨粉需什么设备_百度知道
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碳化钨喷涂工艺流程合集 - 百度文库
碳化钨 ① 配料计算：由于钨粉中含有少量的氧，因此在计算时除考虑钨粉碳化所需要的碳外，还必须 考虑粉末中碳氧反应所需要的碳。 ② 物料混合：碳化钨粉末质量决定于钨粉与炭黑混合的均匀程度，如果物料混合不均匀，碳化 钨粉末将出现黑心和分层现象。2020年4月13日 碳化钨粉末的工艺流程 碳化钨的基本性质 WC具有高硬度 高耐磨性等优点 硬质合金使用最多的碳化物 能溶于多种具有面心立方间隙相结构的难溶碳化物中 WC和W2C的晶体结构 WC的晶胞结构为非中心对称结构 其简单六方晶型结构中每一个晶胞包含2个,人人文库,碳化钨及钴粉的制备_人人文库网 - renrendoc
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